Tekniske parametre
| Produkthøjde | |
| Maks.: | 500 mm |
| Min.: | 50 mm |
| Kubningshøjde | |
| Maks. Produktionsområde (produceret på paller i standardstørrelse) | 1320*1150 mm |
| Pallestørrelse (standard) | 1400*1200 mm |
| Tykkelse af stålplade | 14 mm |
| Tykkelse af træpalle | 50 mm |
| Base-mix Materiale Bin Volume (Ekskl. face-mix tragt) | 2500L |
| Maskinvægt | |
| Med Face-mix-enhed | 36T |
| Maskinens dimensioner | |
| Maks. Samlet længde | 8500 mm |
| Maks. Samlet højde | 4885 mm |
| Maks. Samlet bredde | 3300 mm |
| Maskintekniske parametre/energiforbrug | |
| Vibrationssystem | Servo Vibration System |
| Vibrationsbord | Max.175KN |
| Øvre vibration | Max.35KN |
| Hydraulisk | |
| Samlet flow | 540L/min |
| Arbejdstryk | 160 bar |
| Maks. Magt | 160KW |
Teknologisk fordel
"Ultra-dynamisk" servovibrationsteknologi er et højeffektivt, selvadaptivt vibrationssystem, der er specielt designet til blokmaskine; Servomotoren kan give den hurtigste reaktion på den korteste reaktionstid, realisere den højeste vibrationsydelse, reducere cementforbruget, forkorte produktionscyklussen og producere højdensitetsbetonprodukter på produktionsstedet; Vibrationssystem kan tilpasse sig produktionskravene for forskellige betonprodukter.
Automatisk hurtig formudskiftningssystem er et system baseret på multi-enhedsforbindelse og samarbejde, som realiserer hurtig formudskiftning gennem intelligent systemdrift. Når støbeformen overføres til hovedmaskinen, realiserer hejsesystemet automatisk støbeformskifte på enheden til hurtig støbeformskifte, og sabotagehovedet og støbeformen fastspændes automatisk pneumatisk; Sikker, effektiv, nem at betjene og vedligeholde, og formen skifter
Det hydrauliske system anvender high-end variabel forskydningspumpe og feedback servoventilsystem; Tryk, hastighed og position er lukket digital kontrol, som automatisk kan justere flowet og trykket på hydraulikpumpen. Uafhængigt olietemperaturkontrolsystem har høj automatiseringsgrad og præcision, og arbejdseffektiviteten kan forbedres med 10%-20%; Det har egenskaberne energibesparelse, støjreduktion, høj effektivitet og miljøbeskyttelse.
Adopter den mest avancerede automatiske kontrolplatform af Siemens TIA-Portal Series PLC i verden; Den har hurtigere, mere præcis og mere stabil betjeningsevne og anti-interferensevne. Fleksibelt output gennem platformskontrolteknologi kan undgå voldsom påvirkning af udstyr og forlænge udstyrets levetid. Visuel visning og diagnose af menneske-computer-interaktionssystem og styresystemsignaler letter betjening og arbejde i høj grad.
Fodersystemet anvender den patenterede fodringsteknologi for 360 roterende omrøring, og omrøringsgruppen er udstyret med simuleringsberegnings-omrøreruller, som intelligent kan justere fodringstilstanden i henhold til forskellige specifikationer af forme; Indse ensartetheden og effektiviteten af fodring; Det kan være mere velegnet til den bedste fodringsmåde af specielle materialer såsom byggeaffald og tailings; Med cylinderskrabe- og blæseanordning kan den undgå indflydelsen af aggregatrester på stoffarven og gøre produkternes overfladefarve smukkere.
Gennem signalfeedback styres fasen og vibrationshastigheden, og synkroniseringen er høj; Højhastigheds-standby og højfrekvent drift kan forkorte cyklustiden med 1,5 S med høj effektivitet; Servocontrolleren er et enkelt-akset motormodul af bogtype, og driveren anvender en fælles DC-busforbindelsestilstand (vedvarende energi kan bruges og genbruges), som kan reducere energiforbruget med 15 %; Bremseeffekten er bedre.
Hovedrammen adopterer den højstyrke svejsede rammestruktur designet af Zenith Brick Machine Technology, som er svejset af tilpasset specialsektionsstål. Designet er rimeligt, svejsningen er ensartet og smuk, og hele rammen er behandlet af aldrende vibrationer for at sikre rammens høje kvalitet og høje stabilitet. Den avancerede strukturelle designproces gør hovedmaskinen udvidelig, og sideformens åbnings- og lukkefunktionskabinet, brættegningsfunktion (kerne) og polystyrenpladeimplantationsfunktion kan tilføjes senere.
QGM&Zenith Intelligent Equipment Cloud Service Platform realiserer onlineovervågning, fjernopgradering, fjernforudsigelse af fejl og selvdiagnose og evaluering af udstyrs helbredsstatus; Generer udstyrsdrift og applikationsstatusrapporter og andre funktioner; Fjerntjenester kan hurtigt diagnosticere og løse problemer for brugere. Alt hænger sammen, og produktionen og driften af udstyr kan ses gennem netværket i alle verdenshjørner.
Baseret på Intelligent Equipment Cloud Service Platform, med avancerede AR-servicebriller, kan QGM's intelligente AR-vedligeholdelsestekniske service konstrueres, som kan realisere den hurtige lokalisering af fejlfejl og realtidsgenerering af løsninger. Ved at etablere et realtidslink med cloudserviceplatformen kan online realtids stemme- og grafikkommunikation og deling mellem brugere, teknikere og eftersalgsingeniører realiseres, og "You Are My Eye" kan omhyggeligt skabes til at opbygge en "Precise Surgery"-vedligeholdelsesservice på fjernekspertniveau.
Udvidelige mekaniske funktionelle grænseflader såsom sidestøbningsåbning og -lukkeanordning (kantsten med farvet overfladelag), vandret rilletrækanordning (vandbesparende mursten/sammenlåsende hulblok) og skumtransportanordning (isoleringsblok) er reserveret, hvilket kan realisere hurtig produktmatchning af multifunktionel ny. DCS PN-datagrænsefladen er reserveret, som har stærk skalerbarhed og kan være kompatibel med brugerens centrale kontrolsystem; Det kan også realisere de nye krav til brugere i produktionsprocessen af udstyr, og opgradere og optimere softwaren til udstyr; At give brugere langsigtede værdiskabende tjenester.
Zenith 1500 produktionslinje
Følgende udstyr
Batcher
Automatisk pallefremfører
Fugtsensor
Finger bil
Blok-Palle Separator
Hærdningskammer
Blok-skubbe Cuber
Det højkvalitets servokomprimeringssystem ved navn Ultra-Dynamic står for en meget høj komprimering og ekstrem dynamik. Det garanterer derfor en hurtig og effektiv produktion af topkvalitetsprodukter. Specielt for produkter med stor volumen og også til premium produkter, som er produceret med for- og mellemvibration, giver dette vibrationssystem mange fordele. Systemet fungerer uden et oliebad, hvilket understøtter en miljøvenlig produktion med lav vedligeholdelse.
Brugen af skruebeslag til vibrationsbordet, motorens tværbjælke og rammens sidedele er en særlig egenskab ved denne maskine. Den er unik på markedet, da den kan tilpasse sig kundens produktionsforhold. Den skruede konstruktion sørger også for modstandsdygtige forbindelser og en fremragende stabilitet.
Den pneumatiske formspændeanordning sørger for et nemt formskifte. Formen placeres uden yderligere fastgørelser - f.eks. bolte - på formholderen. Den fastgøres med de pneumatisk betjente spændegreb. Optimale vibrationsresultater og en længere levetid for formen opnås takket være de individuelle justeringer af for- og hovedvibration. Formspændeanordningen kan nu tilpasses til formfastgørelsessystemer fra andre maskin- og formproducenter.
Der er udviklet en ny travers til maskinen ZENITH 1500-2, som gør det muligt at fjerne søjlerne individuelt fra siden. Denne nye funktion sparer meget tid under vedligeholdelsesarbejde, og udskiftningen kan udføres meget mere sikkert og med mindre indsats. Hele geometrien af denne samling inklusive søjler er identisk med den tidligere ZENITH 1500-maskine. Det er muligt at eftermontere denne nye travers på eksisterende maskiner.
Det selvforklarende og intuitive visualiseringskoncept garanterer en nem indlæring af maskinens betjening. Et nyt diagnostisk design understøtter operatørerne i at vælge de bedste justeringer. Tidskrævende fejlfinding er ikke længere nødvendig, og produktionsnedetider er reduceret til et minimum. Ved at bruge den nyeste databaseteknologi kan al information registreres, evalueres og lagres. Disse data er tilgængelige overalt takket være det komplette anlægsnetværk.
Adresse
Zenith-Straße 1 57290 Neunkirchen
Ved at sende kontaktformularen er du enig i, at dine data kan bruges til at behandle din anmodning (yderligere oplysninger og tilbagekaldelsesmeddelelser kan findes i databeskyttelseserklæringen).
