Tysk Zenith ZN900C fuldautomatisk cementmurstensmaskine: en ekspert i intelligent og effektiv produktion af cementprodukter
Brand teknologi gener
Zenith ZN900C-serien arver den tyske præcisionsfremstillingsproces og integrerer femte generations intelligente presse- og formningsteknologi, der integrerer Zeniths 65 års innovation inden for byggematerialeudstyr. Denne model har opnået dobbelt certificering fra den tyske TÜV-certificering og det kinesiske CCS-kvalitetssystem.
Kerneproduktfordele
1. Fremragende præstation
- Nominelt tryk 900 tons (kan udvides til 1200 tons)
- Standard mursten (240×115×53 mm) produktionscyklus 8-10 sekunder
- Daglig produktionskapacitet når 30.000-35.000 stykker (standard arbejdsforhold)
- Vibrationssystemet anvender dobbeltfrekvensomskifterteknologi (50Hz/60Hz adaptiv)
2. Intelligent kontrolsystem
Siemens SIMATIC S7-1200 PLC kontrolcenter
10,4-tommer fuld-farve industriel berøringsskærm (understøtter multi-sprog switching)
Internet of Things fjernovervågningssystem (4G/5G/WIFI tre-mode adgang)
Produktionsdata intelligent analyserapportsystem
3. Konfiguration af nøglekomponent
- Hydraulisk enhed: Bosch Rexroth tilpasset servosystem
- Elektriske komponenter: Siemens/Schneider industriel konfiguration
- Formsystem: tysk 1.2842 specialformstål (hårdhed HRC58-62)
- Rammestruktur: QT600-3 duktilt jern med overordnet udglødningsbehandling
4. Miljøbeskyttelse og energibesparende design
Støjkontrol ≤68dB (A)
Enhedens energiforbrug ≤8,5kWh/m³
Genanvendelsesgrad for affald ≥95 %
Fuldt lukket støvreduktionsdesign
Applikationsløsninger
Kommunalteknikområdet
- Fortovsbrosten (trykstyrke ≥40MPa)
- Kantsten (maksimal længde 1500 mm)
- Komponenter i drængrøften (vandgennemtrængelighed ≥1,5 cm/s)
Bygning af murværk
- Standard cementmursten (i overensstemmelse med GB/T 21144)
- Hule blokke (hulhedsgrad 30-55%)
- Dekorative fliser (overfladenøjagtighed ±0,3 mm)
Industrielt lagerområde
- Kraftige lastgulvfliser (dynamisk belastning ≥10 tons)
- Skridsikre industrielle gulvfliser (friktionskoefficient ≥0,6)
- Korrosionsbestandige gulvfliser (syre- og alkalibestandige PH2-12)
Landskabsfelt
- Imiterede stenbelægningsfliser (Mohs hårdhed ≥6)
- Græssten (åbningshastighed ≥20%)
- Kunsthegnkomponenter
Udstyr særlige tjenester
24 måneder lang garanti
Gratis installation og idriftsættelse på stedet
Systemtræning for operatører
Livslang teknisk support
Global 48-timers nødberedskab
[Tilpasset service] Understøtter speciel formudvikling og automatiseringstransformation i hele linjen og kan levere procesoptimeringsløsninger baseret på kundens råvareegenskaber.
Tekniske parametre
| Maksimalt formningsareal | 1300×650 mm |
| Blokhøjde | 40-300 mm |
| Cyklus tid | 14~24S (afhængigt af bloktype) |
| Servo Vibrationskraft | 100KN |
| Palle størrelse | 1350×700×(14-35)mm |
| Bund Vibration | 2x7,5KW (Frekvens) /4x12KW (Servo) |
| Top Vibration | 2×0,55KW |
| Kontrolsystem | SIEMENS |
| Samlet kraft | 52,6KW |
| Samlet vægt | 17T (inklusive facemix-enhed og form) |
| Maskinens dimension | 6300×2800×3500 mm |
Teknologisk fordel
Blokmaskinen er udstyret med det nyudviklede servovibrationssystem, som kan sikre, at vibrationsmotorerne er i en synkroniseret tilstand, hvilket kan garantere det vertikale output af komprimeringskraften. Undgå også forskydningsspændingsskader af den vandrette komprimeringskraft på maskinen og forlænge maskinens levetid. Motorhastigheden kan nå mere end 4000 o/min, hvilket kan give større komprimeringskraft og blokkvaliteten ville blive væsentligt forbedret.
Vibrationsbord anvender High-Duty Sverige HARDOX-stål, bestående af dynamisk bord og statisk bord, som i høj grad kan forbedre vibrationseffektiviteten. Mens der er yderligere to vibratorer på toppen, for at øge komprimeringen og garantere den høje kvalitet af betonblokke.
Der er airbags på tamperhovedet og to sider af maskinen. Efter at formen er skubbet på plads, pustes airbaggen på tamperhovedet op og strammes automatisk. Til sidst pustes airbaggen i formrammen op for at fastspænde formrammen automatisk. På denne måde kan det hjælpe med at spare en masse tid til at skifte forskellige støbeforme, reducere vibrationsstøjen og også øge produktionseffektiviteten.
QGM kontrolsystem vedtager SIEMENS PLC, berøringsskærm, kontaktorer og knapper osv., som perfekt kombinerer den automatiske teknologi og det avancerede system fra Tyskland. SIEMENS PLC har automatisk fejlfindingsfunktion for nem vedligeholdelse og også automatisk låsning for at undgå mekaniske ulykker forårsaget af driftsfejl. Mens SIEMENS-berøringsskærmen kan vise produktionsstatus i realtid og opnå nem betjening ved visualiseringsrepræsentation. I tilfælde af at en del er i stykker i fremtiden, kan udskiftningsdelen købes lokalt, hvilket kan spare en masse tid og omkostninger.
Den hydrauliske pumpe og ventil er fra internationalt mærke, som anvender højdynamisk proportionalventil og konstant udgangspumpe for at justere hastigheden og trykket med funktionerne høj stabilitet, høj effektivitet og energibesparelse.
QGM Intelligent Equipment Cloud System realiserer onlineovervågning, fjernopgradering, fjernforudsigelse af fejl og selvdiagnose af fejl, evaluering af udstyrs helbredsstatus; Genererer udstyrsdrift og applikationsstatusrapporter og andre funktioner; Med fordelene ved fjernbetjening og betjening, hurtig fejlfinding og vedligeholdelse for kunderne. Alt hænger sammen, og produktionen og driften af udstyr kan ses gennem netværket i alle verdenshjørner.
Følgende udstyr
Betonblandings- og blandeanlæg
Betonblander-Planetarisk
Automatisk pallefremfører
Off-line blokkubesystem
SIEMENS styresystem
Hærdningskammer
Stabler/Simple Cuber
Elevator/Sænker & Fingervogn
Adresse
Zenith-Straße 1 57290 Neunkirchen
Ved at sende kontaktformularen er du enig i, at dine data kan bruges til at behandle din anmodning (yderligere oplysninger og tilbagekaldelsesmeddelelser kan findes i databeskyttelseserklæringen).
