ZN1000-2 enkelt pallemaskine

Der er 2 airbags på hver side, 4 i alt. Formbunden fikseres ved at puste airbaggen op og stramme den faste base og toppen af ​​tamperen er desuden udstyret med en pneumatisk låseanordning, som kan skifte formen hurtigere indenfor 20 min. De elektroniske komponenter bruges af internationale mærker, Siemens, og til stålet, der forbindes med beton, bruges mærket HARDOX fra Sverige. Derudover bruges hydrauliksystemets olierør og ventiler af italienske mærker mv.

1、Vibrationsborddesign
Med 4 servomotorer for stærkere vibrationer og mere jævnt.
Vibrationsreducerende enhed med airbag
4 airbags er placeret i hvert hjørne af vibrationsbordet for at reducere amplituden af ​​vibrationer under vibration for at reducere vibrationsbordets mekaniske påvirkning på pallerne, hvilket reducerer pallernes skader under produktionen for at forbedre pallernes levetid.



2、 Hurtigt formskiftesystem
Airbag-spændeanordning til hurtigt skift af skimmelsvamp
Airbag-spændeanordning opnår hurtigt formskifte, hvilket forkorter formudskiftningstiden fra 1,5 time til 20 minutter. Bærbar berøringsskærm til hurtig kontrol af formskift, hvilket gør formskift mere bekvemt og synligt.



3, tysk version af højkvalitets rackdesign
Hovedrammen vedtager en højstyrke svejset rammestruktur designet med Zeniths patenterede teknologi. Den er svejst med specialstål. Rimeligt design, ensartet og smuk svejsning, og hele rammen gennemgår aldrende vibrationsbehandling for at sikre rammens høje kvalitet og høje stabilitet. Avanceret strukturel designteknologi gør maskinen skalerbar og kan tilføje sidestøbeåbnings- og lukkefunktioner, pladetræksfunktioner, polystyrenpalleimplantationsfunktioner osv.



4, Lineær transducer
For sabotagebevægelser:
Den tyske BALLUFF transducer er monteret på en stålsøjle, for mere fleksibel, præcis og præcis sabotagekontrol i enhver position. Under sabotagebevægelser kunne BALLUFF-transduceren registrere og kontrollere trykket og flowet i den hydrauliske cylinder.
Til materialepåfyldningsvogn:
Brug roterende encoder til præcist at styre påfyldningsvognen i hver position, den kan detektere og kontrollere trykket og oliestrømmen på påfyldningsvognen.



5、 Intelligent fodringssystem
Juster intelligent fodringstilstanden i henhold til forskellige specifikationer af forme.
Fodringen er ensartet og hurtig
Foderbundpladen er lavet af højstyrke Hardox-materiale.
Fodersystemet har god tætningsevne og lang levetid.



6, Præcis servokontrolsystem
Gennem signalfeedback til at styre vibrationsfasen og hastigheden med høj synkronisering; højhastigheds-standby og højfrekvent drift kan forkorte støbecyklussen med 1,5 s og have høj effektivitet; servocontrolleren er et enkelt-akset motormodul af bogtypen, og driveren anvender en fælles DC-busforbindelsesmetode (vedvarende energi kan udnyttes og genvindes), hvilket kan reducere energiforbruget med 15% og bremseeffekten er bedre.



7 、 Højpræcisions servohydrauliksystem
Avanceret pumpe med variabel slagvolumen og feedback servoventilsystem.
Tryk, hastighed og position er digital kontrol, som automatisk justerer olieflow og tryk. Høj stabilitet, høj effektivitet og energibesparende.
Sensorer forbundet til basismaterialeføderen, frontmaterialeføderen og håndteringshovedet er i en lukket sløjfe. Alle positionsdata vil blive registreret og overført til det hydrauliske system for at kontrollere hver pumpes output og tryk.



8、Førende Intelligent Cloud Service System
QGM intelligent cloud-serviceplatform er brugen af ​​cloud-teknologi, dataprotokolkommunikationsteknologi, mobil internetteknologi, udstyrsmodellering, kunstig intelligens, big data og andre teknologier i virksomhedens intelligente udstyrsdriftsdata og dataindsamling af brugervaner, onlineovervågning, fjernopgradering; for hele livscyklussen af ​​real-time sporing og overvågning af maskinens status, for kunder at opnå fjernforudsigelse af skjulte fejl, fejldiagnose og online vedligeholdelse.



9、Intelligent AR-vedligeholdelsesteknologi
Baseret på cloud-serviceplatformen er AR's drift- og vedligeholdelsessystem udvidet til at bryde igennem geografiske begrænsninger og levere rettidig og effektiv fejlovervågning og fjernvejlednings- og behandlingstjenester til kunder over hele verden.
Gennem AR-drifts- og vedligeholdelsessystemet behøver vores ingeniører kun at sidde foran computeren, kommentere de billeder, der sendes fra kundens websted, og fjernvejlede kunder med AR-briller til at fejlfinde og vedligeholde maskiner. Dette øger i høj grad vedligeholdelses- og indbrudstiden for udstyr og reducerer økonomiske tab forårsaget af virksomhedsnedlukninger.