Massiv murstensformningsmaskine

Den massive murstensformningsmaskine anvender et modulært designkoncept og modne, stabile fremstillingsprocesser, der kan prale af kernefordele såsom høj produktionseffektivitet, stabil drift, stærk produkttilpasningsevne og bekvem vedligeholdelse. Det kan opfylde de store produktionsbehov for forskellige typer og specifikationer af betonprodukter, hvilket gør det til et grundpille produktionsudstyr for moderne murstensfremstillingsvirksomheder.
Hele maskinen anvender en hydraulisk integreret portal med høj stivhed, udstyret med et dobbelt servomotordrevet vibrationssystem og en 4500KN synkron trykanordning. Gennem øvre og nedre tryk kombineret med multi-source vibrationsteknologi sikrer det, at densiteten af ​​de producerede massive mursten når over 99%, trykstyrken er stabil inden for MU15.0-MU20.0 området, og den samlede dimensionelle fejl for det færdige produkt er mindre end 0,5 mm.
Med hensyn til kerneproduktionskapacitet kan en enkelt støbeform danne 12 standard massive klodser (240×115×53 mm) i én omgang, med en stabil timeproduktionskapacitet på op til 3000 klodser. Ved at bruge et patenteret system til hurtig formskiftning kan formskift udføres inden for 25 minutter, kompatibelt med over 15 forskellige produktkategorier, herunder porøse mursten og isolerende mursten, der fuldt ud opfylder de forskellige ordrekrav fra civilt byggeri, industrianlæg og infrastrukturprojekter.

Kernteknologiske fordele

Fulddimensionalt intelligent kontrolsystem

Udstyret med en PLC i industriel kvalitet og QGMs eksklusive cloud-serviceplatform kan maskinen opnå overvågning i realtid og dynamisk optimering af 35 kerneprocesparametre, herunder vibrationsfrekvens og formningstryk. Den understøtter trinløs frekvensjustering af vibrationer fra 0-60Hz, og den indbyggede AI-algoritme matcher automatisk den optimale vibrationskurve baseret på partikelstørrelsesfordelingen og fugtindholdet i forskellige råmaterialer, hvilket sikrer ensartet og ikke-segregeret fodring ved lave frekvenser og hurtig afgasning og tæt dannelse af det grønne legeme ved høje frekvenser. Det medfølgende selvdiagnosesystem for fejl kan give tidlige advarsler om potentielle problemer såsom slid på hydrauliske ventiler og vibrationsmotorfejl, hvilket reducerer uplanlagt nedetid betydeligt og sikrer kontinuerlig og stabil drift af produktionslinjen.

Høj præcision og effektiv støbeproces

Den innovative "to-trins materialeplacering + hydraulisk fastspænding"-proces sikrer ensartet fordeling af betonmaterialer i formkassen gennem et tvunget materialeplaceringssystem ved hjælp af centrifugal udledningsteknologi, hvilket fuldstændigt undgår industriens smertepunkter såsom lokal materialemangel og ujævn komprimering.
Kombineret med en fuld-station højtydende kapsel vibrationsdæmpende enhed, er udstyrets driftsstøj kontrolleret under 70dB, langt under industriproduktionsstøjgrænsen. Standardstøbecyklussen er kun 10-15 sekunder, med en 8-timers produktionskapacitet på et enkelt skift, der overstiger 50.000 klodser.
Nyligt udstøbte mursten kan stables op til 8 lag uden yderligere pallestøtte, hvilket sparer 85 % på træpallekøb og daglige slitageomkostninger, hvilket reducerer produktionsomkostningerne betydeligt.

Høj standard miljøvenligt og energibesparende design

Udstyrets enhedsproduktenergiforbrug styres til 2,5 kW·h/ton mursten, en reduktion på 20 % sammenlignet med traditionelle modeller med samme specifikationer. Udstyret med et fuldt lukket støvdæksel og støvopsamlingssystem med negativt tryk er støvemissionskoncentrationen på produktionsstedet ≤5mg/m³, hvilket fuldt ud overholder miljømæssige produktionsstandarder.
I mellemtiden kan udstyret effektivt behandle forskelligt industrielt fast affald såsom byggeaffald, flyveaske og stålslagge som produktionsråmaterialer, med en tilførselshastighed for fast affald på 70%-85%, hvilket virkelig realiserer ressourceudnyttelsen af ​​"at gøre affald til skat". De producerede massive mursten kan nå F200-niveauet i fryse-tø-cyklustest med en termisk ledningsevne ≤0,5W/(m·K), hvilket perfekt opfylder kernekravene til energibesparende bygningsvægkonstruktion.

Tekniske specifikationer

Produktionslinje layout

Murstensprøver og anvendelsesscenarier