Baseret på designprincipperne om universalitet, modularitet og systemisering, vedtager QT6 en standardiseret modulær struktur, der forbedrer komponentudskiftelighed, forenkler vedligeholdelse og giver større fleksibilitet til forskellige produktionskrav. Dets integrerede mekaniske, elektriske og hydrauliske systemer er konfigureret med komponenter fra internationalt anerkendte leverandører for at understøtte stabil udstyrsydelse og præcis produktionskontrol.
Med fleksible formkonfigurationer og effektiv betonformningsteknologi er QT6 automatisk blokfremstillingsmaskine velegnet til at producere en bred vifte af betonprodukter, herunder hule blokke, standardbetonblokke og betonbelægningsblokke af høj kvalitet. Dens alsidige konfiguration gør QT6 til en praktisk løsning for producenter, der søger en effektiv og tilpasningsdygtig maskine til automatiseret betonblokproduktion.
| Palle specifikationer | 850x680 mm |
| Støbning område | 800x630 mm |
| Produkthøjde | 50-200 mm |
| Antal støbte blokke | Hule mursten: 6 stykker/form (390×190×190 mm) |
| Standard klodser: 30 stykker/form (240×115×53 mm) | |
| Belægningssten: 21 stykker/form (200×100×60 mm) |
QT6 fuldautomatiske blokfremstillingsmaskine har en kraftig maskinramme fremstillet ved præcisionsbearbejdning og fiksturassisteret integreret svejsning. Højstyrke 10.9 eller højere bolte bruges til kritiske strukturelle forbindelser, hvilket giver pålidelig modstand mod tunge belastninger og kontinuerlige vibrationer under betonblokproduktion.
Kritiske fastgørelsespunkter er udstyret med Nord-Lock anti-løsningsskiver for at opretholde forbindelsesstabiliteten under længerevarende vibrationer. Den komplette maskinramme gennemgår en vibrationsaflastende behandling for at reducere resterende indre spændinger og forbedre strukturel stabilitet og dimensionskonsistens i hele udstyrets levetid.
Det modulære strukturelle design giver også fleksibilitet til fremtidige opgraderinger. Afhængigt af produktionskrav kan valgfri funktioner såsom sideformåbning og -lukning, kerne- eller pladeudkastning og polystyrenpladeindføring integreres i hovedmaskinen.
QT6 er udstyret med et integreret støbestål vibrerende bord designet til at give stabil og ensartet vibrationstransmission over støbeområdet.
Den optimerede vibrerende bordstruktur hjælper med at fordele excitationskræfterne jævnt under formningsprocessen, hvilket fremmer ensartet materialekomprimering og ensartet blokdensitet. Dette bidrager til stabil trykstyrke, dimensionsnøjagtighed og overfladekvalitet af de færdige betonblokke.
QT6 har et vibrationssystem med variabel frekvens, der tillader vibrationsfrekvens og motorhastighed at blive justeret i henhold til forskellige betonprodukter og blandingsegenskaber.
Ved præcist at kontrollere excitationskraften under støbecyklussen hjælper systemet med at optimere materialekomprimering til forskellige bloktyper og produktionskrav. Dette forbedrer formkonsistensen og reducerer samtidig unødvendigt energiforbrug sammenlignet med vibrationsdrift med fast hastighed.
De justerbare vibrationsparametre gør betonblokmaskinen velegnet til at producere forskellige produkter med varierende materialesammensætninger, former og tæthedskrav.
QT6 fodringssystemet er designet til at give ensartet materialefordeling under betonblokformningsprocessen. Blandeakslen drives af en internationalt anerkendt blandemotor, mens føderammen, bundpladen og blandebladene er fremstillet af højstyrke HARDOX slidbestandigt stål for forbedret slidstyrke og holdbarhed.
Den optimerede tætningsstruktur hjælper med at reducere materialelækage under drift. Den kombinerede blandingsproces med tvungen blanding og frem- og tilbagegående svingninger fremmer ensartet materialefordeling og forbedrer konsistensen af betonblandingen, der leveres til formen.
Stabil fodring og ensartet materialefordeling er afgørende for at opnå ensartet blokdensitet, dimensionsnøjagtighed og pålidelig produktkvalitet.
QT6 hydrauliske system bruger hydrauliske pumper og ventiler fra internationalt anerkendte producenter for at give pålidelig kraftoverførsel og præcis formningskontrol.
De hydrauliske komponenter har et kompakt trinformet og tredimensionelt layout, der optimerer brugen af intern maskinplads, samtidig med at de giver nem adgang til inspektion og vedligeholdelse.
Hydrauliske nøgleparametre, herunder driftshastighed, systemtryk og cylinderslag, kan justeres i henhold til forskellige produkttyper og formningskrav. Denne fleksible hydrauliske kontrol hjælper med at opretholde en stabil støbeydelse, samtidig med at den understøtter effektiv drift og lavere energiforbrug.
QGM Intelligent Equipment Cloud Service Platform giver en digital løsning til overvågning, diagnosticering og styring af automatiske blokfremstillingsmaskiner gennem hele deres driftslivscyklus. Ved at integrere cloud computing, industriel datakommunikation, udstyrsmodellering, kunstig intelligens og big data-analyse indsamler og analyserer platformen løbende maskindriftsdata for at give større synlighed i udstyrets ydeevne og produktionsstatus.
Via fjernforbindelse kan operatører og vedligeholdelsesteam overvåge udstyrets driftsforhold, udføre fjernsystemopgraderinger og få adgang til maskinstatusinformation uden at være fysisk til stede ved udstyret. Platformen understøtter også intelligent fejlforudsigelse, fjerndiagnose, vurdering af udstyrs helbred og automatiserede udstyrsdriftsrapporter, der hjælper brugerne med at identificere potentielle vedligeholdelseskrav på et tidligt tidspunkt.
Ved at kombinere udstyrsovervågning i realtid, fjerndiagnostik, forudsigelig vedligeholdelse og digital udstyrsstyring hjælper QGM-cloudplatformen konkrete produktproducenter med at forbedre vedligeholdelseseffektiviteten, reducere uventet nedetid og optimere den langsigtede tilgængelighed af deres betonblokproduktionsudstyr.
Adresse
Zenith-Straße 1 57290 Neunkirchen
Ved at sende kontaktformularen accepterer du, at dine data kan bruges til at behandle din anmodning (yderligere oplysninger og tilbagekaldelsesmeddelelser kan findes i databeskyttelseserklæringen).
